Por que usar Construccion en Seco

Los sistemas constructivos que emplean placa de roca de yeso resuelven muchos de los problemas de peso, tiempo y limpieza para la construcción tanto en casas residenciales como en obras civiles del ámbito comercial, industrial o multifamiliar y de aplicación en interiores y exteriores. Este sistema en si no hace referencia a un solo material sino a un conjunto compuesto por la placa de yeso, el bastidor metálico o armazón que constituye el elemento estructural (en algunos casos puede ser de madera) compuesto por los parantes, rieles, perfiles omega y las placas de yeso roca; los elementos constructivos complementarios como son bruñas perimetrales, bruña panel, tarugos, clavos, fulminantes y tornillos; los elementes sellantes o de terminación representados por la masilla especial para juntas y la cinta de papel.
El sistema constructivo con placa de yeso-papel es ideal para la construcción de tabiques huecos, ya que permite un trabajo rápido, limpio y seco, además de contar con el espacio suficiente para disponer en el interior de productos aislantes, acústicos y térmicos según las necesidades. En interacción con la madera o metal, se presenta como una solución eficaz para los requerimientos de rapidez, economía, comportamiento sísmico y óptimo acabado con menores costos en relación a la mano de obra y materiales.


Caracteristicas de los elementos del sistema

La placa de yeso esta formada por un núcleo de roca de yeso bi hidratado (Ca SO4 + H2O) y con ambas caras revestidas con papel de celulosa flexible; ambos materiales de amalgaman formando un conjunto sólido. Este material es altamente resistente a los esfuerzos, a la humedad (RH), presenta características aislantes térmicas que pueden incrementarse con el uso de lana de vidrio o poliestireno expandido (0.38 Kcal/m h°C); asimismo sus capacidades de aislamiento acústica están probadas con un excelente comportamiento ante los ruidos externos. A mi entender la principal propiedad de este tipo de placas es su carácter de material anti combustible (RF), su resistencia a la llama supera fácilmente las normas ASTM relacionadas con este punto (en pruebas de campo se ha verificado que los materiales de placa yeso superar tiempos mayores a 2 horas de resistencia al fuego).


Una de las aplicaciones adicionales de estas placas es como recubrimiento de paredes o cielos rasos en reemplazo de los tartajeos tradicionales con cemento o yeso humedo, para ello se fijan perfiles omega, fajas de 12.7 mm o listones de madera a la pared de ladrillo crudo, fijándose a ellos las placas.
Otro de los elementos que junto a la placa de yeso brinda rigidez a la estructura son gyplac-riel.JPGlos parantes rectos, rieles de soporte y perfiles omega todas piezas estructurales fabricadas en acero galvanizado. Los parantes gyplac-parante.JPGson los elementos verticales y tienen una forma de U con el interior variable en medidas de 38 mm, 64 mm u 89 mm, presentan perforaciones en su estructura diseñadas para el paso de la tuberías y vienen en largos de 2.44 mts. (estándar) 3.05 mts y 3.66 mts. Por su parte los rieles son las piezas horizontales de gyplac-perfil-omega.JPGla estructura tienen también forma de U (aunque plana) con el fondo variable de 39mm, 65 mm y 90 mm (un poco mayor al parante que deben contener), las longitudes varían entre 3.05 mts (estándar) y 3.66 mts. Los perfiles Omega son de sección trapezoidal de 60 x 22 mm y se proveen en largos estándar de 3.00 mts son empleados para las fijaciones en cielos rasos y revestimiento de muros.

Estructura de soporte

Otro de los elementos que junto a la placa de yeso brinda rigidez a la estructura son gyplac-riel.JPGlos parantes rectos, rieles de soporte y perfiles omega todas piezas estructurales fabricadas en acero galvanizado. Los parantes gyplac-parante.JPGson los elementos verticales y tienen una forma de U con el interior variable en medidas de 38 mm, 64 mm u 89 mm, presentan perforaciones en su estructura diseñadas para el paso de la tuberías y vienen en largos de 2.44 mts. (estándar) 3.05 mts y 3.66 mts. Por su parte los rieles son las piezas horizontales de gyplac-perfil-omega.JPGla estructura tienen también forma de U (aunque plana) con el fondo variable de 39mm, 65 mm y 90 mm (un poco mayor al parante que deben contener), las longitudes varían entre 3.05 mts (estándar) y 3.66 mts. Los perfiles Omega son de sección trapezoidal de 60 x 22 mm y se proveen en largos estándar de 3.00 mts son empleados para las fijaciones en cielos rasos y revestimiento de muros.

Sistemas de Fijación

Los elementos complementarios como clavos, fulminantes, tornillos y tarugos son los que brindan fijación al sistema; se emplean tornillos de diseño especial de los tipos T1 wafer o pan para fijación de perfiles, T2 Drywall de ¼ (6 x 32 mm) para fijación de la placa a la estructura, T3 Drywall de 1 5/8 (6 x 41 mm) para la fijación de dos placas juntas a la estructura y T2 para madera en el caso que no se usen parantes metálicos sino alma de madera.
La masilla conjuntamente con la cinta de papel son los principales elementos de terminación o acabado, la primera viene en dos presentaciones que se relacionan con las fases del trabajo a realizar. La primera o masilla de secado rápido en polvo se emplea para sellar juntas entre las placas de yeso y trabaja conjuntamente con la cinta de papel celulósico fibrado de alta resistencia a la tensión de 50 mm, esta masilla constituye la primera mano del acabado; la segunda mano o terminación final se realiza con la masilla lista para usar que viene en una presentación preparada y de consistencia pastosa.

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Colocación en obra del Sistema.

El armado de paredes mediante este sistema se realiza mediante la colocación de una estructura compuesta por parantes y rieles a las que se atornillan placas de 1/2″ pulgada (12.7 mm) o de 5/8 de pulgada (15.9 mm), las paredes pueden ser simples (llevan como forro una sola placa), dobles (con dos placas de recubrimiento), media pared con una placa de cubierta y en la parte inferior una sobre placa a manera de protección (se emplea en lugares donde se necesite mayor aislamiento), pared real que es una pared más gruesa parecida a las normales de ladrillo y paredes especiales como las curvas o aquellas se emplean en salas de rayos X (que contienen una plancha de plomo en su interior).

Consumo de Materiales:

Tomaremos como ejemplo la fabricación de una pared simple, el consumo estimado de materiales por m2 es de un metro de riel U de 65 mm, 2.5 metros lineales de parante U de 64 mm, ocho unidades de tornillos T1, 26 unidades de tornillos T2, 3.3 mts lineales de cinta para junta, 1.8 kilos de masilla y 2.05 metros cuadrados de placa de ½ pulgada o de 5/8 de pulgada; el tiempo de ejecución estimado por metro cuadrado es de 40 minutos empleando una cuadrilla de un oficial y un ayudante.

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